我国现在大多数企业还是使用传统的金属阀门，由于金属材料自身条件的限制，越来越不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要。主要体现在使用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。先进陶瓷材料作为一种新的材料，已被越来越多的科学工作者和工业企业所重视，逐渐应用在各种防磨设备上，包括阀门的应用。陶瓷材料具有很高的结合强度，由于组成陶瓷材料的晶体离子半径小，离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。

    近年来，新型陶瓷材料在化工、石油、机械等领域的应用非常广泛，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，取得了可惜的发展，其中北京钛盾科技研发的金属—陶瓷复合技术更是弥补了行业空白。

    陶瓷阀门的优点：

    1、制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。

    2、采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。

    3、陶瓷阀门的使用可以大降低阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，减轻工人的劳动强度，节约设备修理费用。

    4、陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性，同时能最大限度的杜绝泄露，对环境保护将起到积极的推进作用。

    耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，更显示出它卓越的性能。它能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，比金属阀门寿命高出十几倍，因此也决定了陶瓷阀门的性价格远远优于金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备，陶瓷阀门以其优异的性能越来得到业内人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。北京钛盾科技愿意与行业领头者们共同进步，为耐磨陶瓷的发展做出更大的贡献。